立邦施工工艺【施工步骤、验收标准、规范要求】-通合集团陕西立邦 -

立邦施工工艺

　　一、内墙体系特点与适用范围

　　二、内墙体系

　　三、体系中各产品特点与作用

　　四、涂装前对底材的要求

　　五、不同基层处理方法

　　六、产品体系施工工艺

　　七、施工注意事项

　　一、内墙体系特点与适用范围：

　　立邦高级内墙面漆漆膜平滑、致密、白度高。漆膜具有优良的抗碱、防霉抗藻及耐擦洗性能，装饰效果持久。漆膜遮盖力好。施工简单方便。无不良气味，环保;应用范围：适合住宅、酒店、医院、学校等大型建筑物内墙的墙面、天花、石膏板及木间隔的装饰。可用于水泥、石膏板及砖石等结构表面;

　　二、内墙涂装体系：

序号	产品体系	包装/套	涂刷面积（㎡/L）	耗漆量（㎡/桶）	涂装道数
1	立邦内墙光面腻子	25kg	实测为准	实测为准	2
2	立邦遮盖型内墙底涂	18L	10	180	1
3	立邦内墙面涂	18L	5	100~120	2

　　三、体系中各产品特点和作用

　　3.1 立邦内墙光面腻子

　　立邦内墙光面腻子是以水泥基为主、聚合物为辅的新型内墙腻子，适用于室内墙面基层处理，具有良好的粘接力、防潮性能，耐老化、耐潮、耐湿等特性。符合行业标准JGT_298-2010《建筑室内用腻子》中Y型标准的要求及GB18582《室内装饰装修材料中有害物质限量》标准要求，性能良好，环保安全。

　　3.2 立邦遮盖型内墙底涂

　　内墙底涂采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，具有比较好的遮盖性和流平性，主要用于内墙涂装，附着力强，施工方便。能显著提高面涂层的涂装效果。适合住宅、酒店、医院、学校等大型建筑物内墙的墙面、天花、石膏板及木间隔的装饰,能有效地保护面涂层免受墙体内部的化学物质的侵袭。

　　3.3 立邦内墙面涂

　　立邦面漆是丙烯酸柔性乳胶漆，漆膜平滑，色彩丰富。能够遮盖墙体的细微裂缝。具有防水、防霉抗藻抗裂缝及易洗净污渍等功能。适合住宅、酒店、办公楼、学校等大型建筑物的新建及维修工程。广泛用于建筑物的卫生间内墙、天花、石膏板及木间隔的装饰，特别适用于出现细微裂缝的墙体表面的涂装。

　　四、涂装前对底材的要求：

　　4.1 涂料施工前的作业面必须是完整的，应对基层进行验收，未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂料施工。

内墙基层抹灰质量的允许偏差(mm)执行标准JGJ/T 29—2015

平整内容

普通

高级

表面平整

阴阳角垂直

阴阳角方正

立面垂直

分割线深浅一致和横平竖直

≤4

—

≤3

≤1

　　4.2 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%;涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%;PH值在10以内;木材基层的含水率不得大于12%。环境施工温度应在5~35℃之间，环境湿度控制在85%以内。墙体表面有露出的金属件需提前做防锈处理。

　　4.3 基层应平整、坚实、牢固、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角、无粉化、无起皮、无裂纹等。

　　五、不同类型的基层处理方法：

　　5.1 节点处理。涂料施工前的作业面必须是完整的，应提前对墙体表面的细部节点进行处理;比如;暴露在墙体表面的钢丝网、钢筋、钉子、以及其他金属预埋件等做好防锈处理，同时要把线盒、穿墙管、配电箱及需要预留的空洞位置确定好。

　　5.2 混凝土基层、水泥砂浆基层

　　5.2.1 混凝土和水泥砂浆基层应有足够的养护干燥时间，一般情况下，新浇注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。涂料系统施工前确保基层抹灰面的干燥和完整。

　　5.2.2 基层表面的清洁有利于涂料的粘结，彻底清除水泥砂浆留痕、灰尘、污垢及析出的碱性物质，对于起壳部位需铲除后重新抹面。基层上较小的孔洞、蜂窝、麻面、微裂等可采用聚合物抗裂砂浆修补。较大的裂缝(>0.5mm)可用机械切割成V型清理干净涂装一道底漆后再进行修补，修补平整干燥后使用白乳胶粘贴防裂带，干燥后再进行腻子施工。基层表面突起部分应用角膜机磨平。表面空鼓面积大于200cm2的应敲掉重新修补平整。局部有油污的部位可用洗涤剂溶液清洗。彻底清理干净后再进行腻子施工。

　　5.3 石膏板、石膏砂浆基层。除去石膏板表面杂物，提前把钉子和其他金属件做好防锈处理。板缝、孔洞、破损处提前用石膏粉加胶水调成腻子嵌补平整。板缝及裂缝修补平整干燥后使用强力胶粘贴防裂带，干燥后再进行腻子施工

　　5.4 纤维增强水泥墙板和硅钙板。除去表面附着的杂物，用柔性腻子处理板缝，用聚合物抗裂砂浆填补孔洞。板缝及裂缝修补平整干燥后使用强力胶粘贴防裂带，干燥后再进行腻子施工

　　5.5 胶合板、纤维板、刨花板基层。用铲刀除去附着杂物，将外露的钉子敲入基层内，用砂纸砂平木刺，涂装1~2道油性木器封闭底漆，板缝及裂缝使用油性腻子修补平整干燥后使用强力胶粘贴防裂带，干燥后满批油性腻子。

　　5.6 旧油漆涂层。用铲刀除去起壳、剥离部分，洗净油污，如漆膜附着牢固无法除去，可用2号或3号金刚砂布将其砂毛，清理干净后涂装一道底漆再进行腻子施工

　　5.7 旧水性涂料涂层。疏松的涂层应予清除，可用水润湿软化后铲除;附着牢固的涂层可用水润湿数分钟后观察，如果涂层很快起泡，也应将其铲掉(可用滚筒蘸水边润湿边铲)，露出原来的基层;涂层润湿后不起泡又不易铲掉可用砂纸打磨平整涂装一道底漆后再进行腻子施工。

　　六、产品体系效果施工工艺

序号	工序及材料名称	施工工艺要求
1	基层检查	1、墙体湿度和碱性：用墙体湿度仪检查墙体湿度控制在8%以下，PH值在10以下，大于以上数据的延长干燥时间。 2、墙体平整度控制：用2米靠尺和楔型尺检查，平整度控制在3mm以内，对于不符合要求的进行整改。 3、检查墙体是否有空鼓、开裂、孔洞、掉角、松动等，如有问题先进行整改。
2	基层局部打磨修补	1、对于局部高出部位用角磨机打磨平整。 2、部分存在偏差较大的凹陷和孔洞及部分掉角要提前修补。
3	批刮耐水腻子	1、拌腻子：逐渐加入各组分，先液体，后粉料，边搅拌边加入;，用电动搅拌器低速充分搅拌至均匀无结块、无沉淀的浓浆（类似膏状）；静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可。（注意不要超时搅拌） 2、批刮要点“实、平、光” 实：腻子与基层接触紧密、粘结牢固平：平整度达到高级抹灰要求光：表面光滑无抹痕以减少打磨的工作量
4	打磨腻子	1、耐水腻子最后一道刮涂后3-5天内打磨；7天后强度后耐水腻子的强度会较高，不易打磨； 2、腻子完全干燥后用360目以上砂纸进行打磨，使表面平整光滑，没有明显的刮板印迹和砂痕，边角方正整齐洁净。
5	涂装底漆	材料调制方法：按照产品说明加入20%清水搅拌均匀后即可使用涂装方法： 1、使用中长毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀辊涂一道 2、所有需要涂装的部位不得有漏涂或少涂现象（包括：门窗边角，装饰线，窗台等必须全部涂装到位） 3、底漆必须在被涂物表面形成完整的漆膜才能使底漆真正起到承上启下的作用。
6	涂装面涂	材料调配； 1、按照产品说明操作，加入5-10%清水搅拌均匀后即可使用；涂装方法； 1、使用中毛辊筒配合羊毛刷，以先边角后大面的涂装方式均匀涂装 2、涂装时尽可能湿碰湿一次性完成一个分格块，如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，避免在分格快中的中间搭接产生接头印迹影响效果。 3、同一个墙面上尽量采用同一个批次的产品，避免不同批次产品使用在同一墙面上批次间轻微色差特殊颜色；比如特别深，特别艳的颜色建议涂装时不稀释，甚至需要增加涂装道数才能达到预期效果。
7	漆膜保养和成品保护	1、涂膜在物体表面上达到最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,在此期间尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修补出现的印迹影响整体效果。 2、涂装前应对建筑物的瓷砖、门窗、玻璃、雨水管、栏杆、金属体等已成品设施，均应遮挡保护，防止涂料对他们造成的污染或形成疵点，确保原物原样 3、如果形成污染，对后续清理工作带来相当大的难度和工作量，建议在施工时对不慎污染处及时清理。使涂料污染的指数降到最低限度。

　　七、施工注意事项：

　　7.1 内墙涂装工程要确保在建筑物墙面基材处理完成并验收合格后进行。

　　7.2 在涂装涂料前应确认底材湿度<10%，PH值<10.的施工条件为：施工温度>5℃、环境湿度<85%，涂料的储存温度应在5~40℃之间，应储存于阴凉干燥的地方，避免阳光直射;冬季施工要确保室内环境温度在5℃以上，否则要采取室内升温措施。

　　7.3 对不涂装的部位，应提前做好保护，应对窗体、护栏、空调室外机、线盒、玻璃等做好保护;

　　7.4 批刮腻子前应对墙体表面所有的金属件进行防锈处理；腻子批刮完成后3-5天内打磨，7天后强度会较高，不易打磨;

　　7.5 底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，施工粘度一致，合理安排工作区域和施工时间及施工人员配合，

　　7.6 在同一房间或同一墙面上施工时要选择同一批次的产品，使用统一型号的涂装工具、采用统一涂装方法进行。避免在同一墙面上使用不同批次的产品产生颜色色差而影响整体的装饰效果。

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